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注塑车间生产过程中会出现哪些问题

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浏览:- 发布日期:2016-05-10 16:27:32【
     在这几年的工作中(zhong),发现一(yi)些注塑机操作乱象。罗列一(yi)下问题(ti)点,供(gong)大家分享。希望(wang)我们博腾纳(na)科(ke)技能和大家一起进步,共同学(xue)习(xi)。
1、对没有止动棒的机器(qi)用手按住安全门开关进行操(cao)作;
2、料斗下料困难(nan)就不用(yong)磁力架;

4、模(mo)具没合模(mo),射座台就前(qian)进; 

5、合模不(bu)设低(di)压保(bao)护或低(di)压保(bao)护失效(xiao);

6、注塑(su)安全门故障,带着(zhe)危险继续生(sheng)产; 

7、有双手(shou)制动开关(guan)的设(she)备,短接一个,用单手(shou)完成(如立式注塑机(ji)); 

8、多人同时操(cao)作机器;

9、马达刚启动(dong)时(shi),就按操作键做(zuo)动(dong)作;
10、停机(ji)时起高压,再次生产(chan)时,打不开模具;

11、设备维修时不关电源(yuan),不熄马达,不挂警示牌(pai)!

12、低压警(jing)报时(shi),加大高(gao)压位置;

13、手动合模合不上时,加大手上的操作力度(使(shi)劲(jing)扭(niu)开关或用力戳(chuo)按键); 

14、为(wei)了让材(cai)料更快下去,在螺杆回料的时候,使(shi)用硬(ying)物捅下料口(kou)!

15、贪图方(fang)便和节(jie)省时间,上模时没有将压块上正!

16、注塑机(ji)螺杆(gan)(gan)温度没有达到的时候就降(jiang)低(di)温度回(hui)料(liao),导致(zhi)螺杆(gan)(gan)折断!

17、不拆压板就(jiu)用吊车吊注塑模具;

18、主流道(dao)粘模,不(bu)用铜(tong)棒(bang)用铁棒(bang)敲(qiao);

19、主(zhu)流道(dao)粘模(mo),在不(bu)合模(mo)的情(qing)况下(xia),用注射动作直接将主(zhu)流道(dao)硬出;

20、产品(pin)打的太饱,粘动模(mo),用满压满速多次猛顶,顶针(zhen)折断,顶杆变形;

21、浇口(kou)太小,产品打不饱,猛升炮筒(tong)温度,材料分解;

22、拉(la)料(liao)扣针磨损,流道(dao)料(liao)不易脱落,就用开模末端的高(gao)压低(di)速硬(ying)来或拉(la)环强拉(la);

23、产品粘定模,直接合模,试(shi)图(tu)将制品拉(la)出;

24、上落模拆(chai)水管把水漏进(jin)电箱造成电脑黑屏(ping),主(zhu)板烧坏;

25、马(ma)达(da)启动(dong)(dong)保(bao)护设置不当,只要(yao)启动(dong)(dong)就马(ma)上动(dong)(dong)作,没有相应的延迟(chi)时间,损坏马(ma)达(da);

27、用纸垫在模具的一边锁模(部品有毛边),造(zao)成锁模机构变形,甚至(zhi)哥林柱断;

28、产品粘前模(mo)用(yong)热胶粘上(shang)锁模(mo)硬拉出(chu)来;

29、注塑料筒温(wen)(wen)度(du)不够(或设(she)定(ding)温(wen)(wen)度(du)与物料所需温(wen)(wen)度(du)不符)就启动熔胶螺杆;

30、用在生料(回(hui)收料(liao))不放(fang)磁(ci)铁架;

31、注塑料筒冷(leng)却水(shui)管(guan)没接或不开也在用;

32、生(sheng)产易(yi)分解易(yi)腐蚀(shi)料(liao)如PVC、电木(mu),料筒(tong)里的料,没有清空就(jiu)停(ting)机;

33热流道模具(ju)温(wen)控(kong)器不加温(wen),就换控(kong)制表(不检查模具(ju)及温(wen)控(kong)器是否有(you)故障)反(fan)复烧(shao)表;

34、温(wen)控(kong)器电源没关(guan)就拔(ba)模具上的插头;

35、机器马达不(bu)(bu)关,电源(yuan)不(bu)(bu)关,就(jiu)进入模具内工作;

36上完模,不下防开片(固定前后不允(yun)许开脱的(de)钢条)就开模;

37、注塑模具上完模,天(tian)车不下(xia)就开模;

38、油(you)泵(beng)的输(shu)油(you)管渗油(you)或微裂,用(yong)胶带(dai)或其它的布条捆绑,勉(mian)强使(shi)用(yong);

39、电线祼露,用透明胶(jiao)纸随(sui)便束(shu)一下,扔在哪(na)里不(bu)管了;

40、异常警报未查明原因便高压锁模;

41、短暂停(ting)机再开(kai)机不空(kong)打胶,直接(jie)开(kai)机;
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43、热流道模具上(shang)模后,先开电热开关,再开水(shui)(漏水(shui)烧(shao)热流道

44、上(shang)模不平(ping)衡,关不上(shang)模时调(diao)大低压强锁;

45、试模或小批量(liang)生(sheng)产时(shi),为(wei)贪图省事,压模码仔(zi)只打对角4个或不接水;

46、为了贪(tan)图(tu)便宜(yi),把后安全门安全开关(guan)短接;

47、无效使用或不使用机械(xie)安全闸,估计有80%的工厂是这样做(zuo)过;

48、试(shi)模(mo)需要(yao)加(jia)模(mo)温的(de)模(mo)具直接用(yong)huoqiang烧模腔(qiang)加温;

49、保险(xian)棒坏,用绳子绑住,不(bu)处理继(ji)续生(sheng)产(chan);

50、多次顶(ding)针,产品(pin)不掉,全自动(dong)时,强行从上方取样品(pin),小心手(shou)呀!

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51、液压油不(bu)足(zu)时,继续生产,液压油下限时间(jian)久,很容易(yi)搞坏定量泵,实在不行(xing),就打开(kai)循环(huan)水管,加点水吧;
52、上模前不(bu)看(kan)机(ji)器上装(zhuang)了(le)几个顶(ding)杆(gan),顶(ding)不(bu)出(chu)顶(ding)针就猛(meng)加顶(ding)针压力,导致(zhi)

53、产品顶针位有(you)油(you)污,采(cai)用火抢直接(jie)烧(shao)顶针(zhen);

54、模具(ju)有(you)强(qiang)制复位时,偷懒不装(zhuang)

55、有安全保护装置(zhi),偷懒不装

56、不符合要(yao)求强(qiang)起高(gao)压锁模(mo)和射(she)料(liao)!  

57、抽芯油管(guan)太长(zhang),短接咭制开关,不(bu)关安全(quan)门!  

58、为了开(kai)关门省(sheng)力,机械保(bao)险挡(dang)块,用(yong)绳子吊着,或(huo)干(gan)脆不用(yong)

59、将(jiang)射胶保护罩拆除(chu)不用(yong),便于取胶块(kuai);

60、不开模(mo)就吊模(mo)具,将机台(tai)吊起(qi);

61、对有抽芯的(de)模具不看(kan)顺序就开模,把(ba)模具拉(la)坏;

62、产品脱模不好对EDM面(mian)进行抛光;

63、薄壁产(chan)品(pin)卡模,用铜丝拨,但是把铜丝敲扁时(shi)就(jiu)直接在哥林柱上(shang)敲;

64、上下模(mo),把模(mo)具(ju)吊到机器上定好位置,没有及时用(yong)压板压紧,就去做其它事,他人在不知道的情况下把模(mo)具(ju)打开(kai),结果模(mo)具(ju)往下掉;

65、产品粘在定模上,找不(bu)到铜(tong)棒(bang),用(yong)铁棒(bang)敲(qiao),把模具敲(qiao)坏;

66、热流(liu)道模具流(liu)胶时,由于(yu)热嘴太深(shen),不确认原料分解(jie)温(wen)度就升(sheng)高(gao)温(wen)度,试图将(jiang)冷胶熔化(hua);

67、吊(diao)装模具(ju)不检查吊(diao)环是否上(shang)好,操作中,模具(ju)掉(diao)了;

68、模具吊在半空,去调模具厚度; 

69、抽芯设置反了(le)(le),直(zhi)接半(ban)自动(dong),模具撞了(le)(le);

70、将注塑(su)机喷嘴外旋减少螺纹(wen)的长(zhang)度加长(zhang)喷嘴(注塑(su)机喷嘴不够长(zhang)时);

1


71、模具顶出板带微动开关的,不接线就生产(chan);

72、顶出和滑块(kuai)都用油(you)缸动作,滑块(kuai)下面有(you)顶杆,接中子油(you)管不按(an)照标识(shi)接,或油(you)管同时接(将滑块(kuai)顶伤);

73、用吊(diao)(diao)(diao)(diao)钩或吊(diao)(diao)(diao)(diao)带,吊(diao)(diao)(diao)(diao)环(huan)没(mei)有上紧,吊(diao)(diao)(diao)(diao)钩或吊(diao)(diao)(diao)(diao)带与模(mo)具一起(qi)转动,吊(diao)(diao)(diao)(diao)环(huan)与模(mo)具容易脱(tuo)落;

74、热嘴堵塞了(le)用铜棒(bang)去(qu)敲(qiao);

75、漏料(liao)了,把射座(zuo)压力(li)速度加高(gao)猛撞模(mo)具;

异(yi)常处(chu)理时:
76、射嘴发热(re)圈坏了就用火抢烧烧再做;

77、锁模(mo)不顺畅,用高压(ya)高速(su)猛(meng)冲(也不确认(ren)是否模(mo)具不正(zheng)或(huo)缺(que)少润(run)滑);

78、螺(luo)杆转速(su)慢(man),用高压高速(su)猛(meng)转(也不确(que)认温度(du)是否适宜(yi));

79、产品打不满,用(yong)高压硬压(也不确认温(wen)度是否适宜);

80、射咀、法兰拆不下,用加力棒硬敲(qiao);

81、下(xia)模(mo)时,定(ding)位圈被(bei)卡,用(yong)座进(jin)硬顶;

82、产品粘模(mo),用铜棒硬撬;

83、射(she)嘴堵塞,产品(pin)打(da)不饱就拼(pin)命加压力——不拆射嘴;

84、上大模具(ju)时,害怕模具(ju)不安全——用特别长的加力杆拼命压;

85、生产中,油温(wen)或(huo)料温(wen)偏差就调(diao)大上下(xia)限(xian)范围——不检(jian)查原(yuan)因;

86、正常运转中,产品有问题就调参数——不分析(xi)原(yuan)因:如模温上升;

87、机(ji)械手老是报(bao)警就(jiu)关(guan)掉警报(bao)功能(neng)——不排除故障;

88、机器油(you)温过高就(jiu)拔热(re)电偶;

89、滑块(kuai)滑动不(bu)顺畅(chang)的时候,没(mei)有进行检查就只是把滑块(kuai)螺(luo)丝松一(yi)下就继续生产!

90、注(zhu)塑模(mo)具模(mo)芯(xin)密封不好,轻微(wei)涌水出来,因(yin)批量小(xiao),就勉强生产(chan),导致蚀纹面生锈;

91、注塑模(mo)(mo)具模(mo)(mo)芯配件松动或损伤,因为(wei)要(yao)生(sheng)产的数量不多了(le),勉强(qiang)生(sheng)产,导致(zhi)其(qi)它(ta)模(mo)(mo)件处受(shou)损而加(jia)大修复难(nan)度;

92、产品粘模,用火钳在模具上直接(jie)烧;

93、上模不确认(ren)顶针复位确认(ren)开关;

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