注塑模(mo)具廠從設計模(mo)具直到(dao)試(shi)模(mo)的(de)全(quan)過程(cheng)！！！博騰納小編為您(nin)總結的(de)詳盡知識(shi)
一、繪制模具圖
在畫模具總裝圖(tu)(tu)之(zhi)前(qian)，應(ying)繪(hui)制工(gong)序(xu)圖(tu)(tu)，并要符合制件圖(tu)(tu)和工(gong)藝資料的要求。由下(xia)道工(gong)序(xu)保(bao)證的尺寸，應(ying)在(zai)圖(tu)(tu)上標(biao)寫注(zhu)明(ming)"工(gong)藝尺寸"字樣。如果成型(xing)后除了修(xiu)理毛刺之(zhi)外，再(zai)不進(jin)行其他機械(xie)加(jia)工(gong)，那么工(gong)序(xu)圖(tu)(tu)就與制件圖(tu)(tu)完(wan)全(quan)相同(tong)。
在(zai)工(gong)序(xu)圖(tu)(tu)下面最好標(biao)出制(zhi)件編號、名稱、材料、材料收(shou)縮(suo)率(lv)、繪(hui)圖(tu)(tu)比例等(deng)。通常就把工(gong)序(xu)圖(tu)(tu)畫在(zai)模具(ju)總裝圖(tu)(tu)上。
1. 繪制總(zong)裝(zhuang)結構(gou)圖
繪制總裝圖盡(jin)量采用1：1的比例，先(xian)由(you)型腔開始(shi)繪制，主視(shi)圖與(yu)其它視(shi)圖同時畫出(chu)。
（1）模具總裝圖應包(bao)括以下內(nei)容：
1）模具(ju)成型(xing)部分(fen)結構
2）澆注系(xi)統、排氣系(xi)統的結構形(xing)式。
3）分(fen)型(xing)面及分(fen)模(mo)取件方式。
4）外形結構及所有連接件，定位(wei)、導向件的位(wei)置。
5）標注型腔高(gao)度(du)尺(chi)寸（不(bu)強求，根據需要）及模具總體尺(chi)寸。
6）輔助工(gong)(gong)具(ju)（取件卸模工(gong)(gong)具(ju)，校(xiao)正工(gong)(gong)具(ju)等）。
7）按順序將全部零件序號編出(chu)，并且填寫明(ming)細表。
8） 標注技(ji)術要求和使(shi)用說明(ming)。
（2）模具總(zong)裝圖(tu)的技(ji)術要求內容：
1）對于(yu)模具某(mou)些系(xi)統的性能要求。例如對頂出系(xi)統、滑塊抽芯結構的裝配要求。
2）對(dui)模具(ju)裝配工藝的(de)要求。例如(ru)模具(ju)裝配后分型面(mian)的(de)貼(tie)合面(mian)的(de)貼(tie)合間隙應不(bu)大于0.05mm模具(ju)上、下(xia)面(mian)的(de)平行度(du)要求，并指出由裝配決定的(de)尺寸和(he)對(dui)該尺寸的(de)要求。
3）模(mo)具使用，裝拆方法。
4） 防氧化處理(li)、模具編號、刻(ke)字、標記、油封、保管等要求。
5）有(you)關(guan)試(shi)模及檢驗方面的(de)要(yao)求。
2. 繪制全部零件圖
由模具總(zong)裝(zhuang)圖拆畫零(ling)件圖的順序應為(wei)：先(xian)內后(hou)(hou)外，先(xian)復雜(za)后(hou)(hou)簡單(dan)，先(xian)成型零(ling)件，后(hou)(hou)結構零(ling)件。
1）圖(tu)形要(yao)求(qiu)：一定要(yao)按比例畫，允許(xu)放大或縮小。視圖(tu)選擇合理，投影正確，布置得當(dang)。為了(le)使(shi)加工專利號易看懂(dong)、便于裝(zhuang)配，圖(tu)形盡(jin)可能與總裝(zhuang)圖(tu)一致，圖(tu)形要(yao)清晰(xi)。
2）標(biao)注(zhu)(zhu)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)要求(qiu)統一、集中、有序、完整(zheng)。標(biao)注(zhu)(zhu)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)的順序為：先標(biao)主(zhu)要零件尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)和出模斜度，再標(biao)注(zhu)(zhu)配合(he)(he)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)，然(ran)后標(biao)注(zhu)(zhu)全部尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)。在非主(zhu)要零件圖上(shang)先標(biao)注(zhu)(zhu)配合(he)(he)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)，后標(biao)注(zhu)(zhu)全部尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)。
3）表面粗糙度。把應用最多的一種粗糙度標(biao)于(yu)圖紙(zhi)右上角，其(qi)它(ta)粗糙度符號(hao)在零件各表面分(fen)別標(biao)出。
4）其(qi)它內容，例(li)如零(ling)件名稱、模具(ju)圖(tu)號、材料牌號、熱處理(li)和硬度要(yao)(yao)求，表面處理(li)、圖(tu)形比例(li)、自由尺寸的(de)加工(gong)精(jing)度、技術(shu)說(shuo)明等都(dou)要(yao)(yao)正確填寫。
二、校(xiao)對、審圖(tu)、描圖(tu)、送曬
（1）模具及其零件與塑件圖紙的(de)關系(xi)
模具(ju)及模具(ju)零件的材質、硬度、尺寸精度，結構等是否符合塑件圖紙的要求(qiu)。
（2）塑料(liao)制件(jian)方面
; 塑料(liao)料(liao)流的(de)流動、縮(suo)孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是(shi)否(fou)影響塑料(liao)制件的(de)使用性能、尺寸精度、表(biao)面(mian)質量等方面(mian)的(de)要求。圖案設(she)計有無不(bu)足，加工是(shi)否(fou)簡單，成型材料(liao)的(de)收(shou)縮(suo)率選用是(shi)否(fou)正(zheng)確。
（3）成型(xing)設備方面
注射(she)量、注射(she)壓力(li)、鎖模(mo)力(li)夠不(bu)夠，模(mo)具(ju)的安裝、塑料制件的南芯(xin)、脫模(mo)有無問(wen)題(ti)，注射(she)機的噴嘴(zui)與嘵口套是否正(zheng)確(que)地接觸。
（4）模(mo)具結構方面
1）分型面位(wei)置及(ji)精加工精度是否(fou)滿足(zu)需(xu)要，會(hui)不會(hui)發生溢料，開模后是否(fou)能保(bao)證塑料制件(jian)留在有頂(ding)出裝置的模具(ju)一邊。
2）脫模方式(shi)是(shi)否正確，推(tui)(tui)廣桿、推(tui)(tui)管的大小、位置、數量是(shi)否合適，推(tui)(tui)板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。
3）模具溫度(du)調節方面。加熱器的功率、數(shu)量；冷卻介質(zhi)的流動線(xian)路位置、大小、數(shu)量是(shi)否合(he)適。
4）處理塑(su)料制件(jian)制側(ce)凹(ao)的(de)方法，脫側(ce)凹(ao)的(de)機構是(shi)否(fou)恰當，例如斜(xie)導柱抽芯機構中的(de)滑塊與推桿是(shi)否(fou)相互干擾。
5）澆注(zhu)、排氣系統(tong)的(de)位置，大小是否恰當。
（5）設計(ji)圖紙
1）裝配圖(tu)上各(ge)模具零件安(an)置部位是(shi)否(fou)恰當，表示得(de)是(shi)否(fou)清(qing)楚，有無遺(yi)漏
2）零件(jian)(jian)圖上的零件(jian)(jian)編號(hao)、名稱(cheng)，制(zhi)作(zuo)數量(liang)、零件(jian)(jian)內(nei)制(zhi)還是(shi)外購的，是(shi)標準件(jian)(jian)還是(shi)非標準件(jian)(jian)，零件(jian)(jian)配(pei)合處(chu)理精度(du)(du)、成型(xing)塑料制(zhi)件(jian)(jian)高精度(du)(du)尺寸處(chu)的修正加(jia)工及余量(liang)，模具零件(jian)(jian)的材料、熱處(chu)理、表面處(chu)理、表面精加(jia)工程度(du)(du)是(shi)否(fou)標記、敘述(shu)清楚。
3）零(ling)(ling)件(jian)主要(yao)零(ling)(ling)件(jian)、成型零(ling)(ling)件(jian)工作尺寸(cun)及配(pei)合尺寸(cun)。尺寸(cun)數字應正確無誤，不要(yao)使生(sheng)產(chan)者換(huan)算。
4）檢查全(quan)部(bu)零件圖(tu)(tu)及總裝圖(tu)(tu)的視圖(tu)(tu)位(wei)置，投影是否正確，畫法是否符(fu)合制圖(tu)(tu)國(guo)標，有無遺漏尺寸(cun)。
（6）校核加工性(xing)能
所有(you)(you)零件的(de)幾何結構(gou)、視(shi)圖畫法(fa)、尺(chi)寸標等是否有(you)(you)利于加(jia)工
（7）復算(suan)輔助工具的主(zhu)要工作尺寸(cun)
1）專業校(xiao)對(dui)原則上(shang)按設計者自我(wo)校(xiao)對(dui)項(xiang)目進行(xing)；但是要側重于(yu)結構(gou)原理(li)、工(gong)藝性能及操作安全(quan)方面。
2）圖時要(yao)先消化(hua)圖形，按國標要(yao)求(qiu)描繪，填(tian)寫(xie)全(quan)部尺(chi)寸(cun)及(ji)技(ji)術要(yao)求(qiu)。描后(hou)自(zi)校并且簽字(zi)。
3）把描好的底圖(tu)交設(she)計者校對簽(qian)字，習(xi)慣做法(fa)是由(you)工具(ju)制(zhi)造(zao)單位有關(guan)技術人員審查，會(hui)簽(qian)、檢查制(zhi)造(zao)工藝性，然后才可送曬。
（8）編(bian)寫制造工(gong)藝卡片
1）由工(gong)具制造單位技術(shu)人員編寫制造工(gong)藝(yi)卡片，并且為加工(gong)制造做(zuo)好準(zhun)備。
2）在(zai)模具零(ling)件(jian)的(de)(de)制造過(guo)程中要加強(qiang)檢(jian)驗，把檢(jian)驗的(de)(de)重(zhong)點放在(zai)尺寸精度(du)上。模具組裝(zhuang)完成后，由檢(jian)驗員根據模具檢(jian)驗表(biao)進行檢(jian)驗，主要的(de)(de)是檢(jian)驗模具零(ling)件(jian)的(de)(de)性能情況是否(fou)良好，只有這樣(yang)才(cai)能保(bao)證模具的(de)(de)制造質量(liang)。
三、試模(mo)(mo)及修模(mo)(mo)
雖然是(shi)(shi)在(zai)選定成(cheng)型材料、成(cheng)型設備時，在(zai)預(yu)想的(de)工藝條件(jian)下進行模具設計，但是(shi)(shi)人(ren)們的(de)認(ren)識(shi)往(wang)往(wang)是(shi)(shi)不完(wan)善的(de)，因此必須在(zai)模具加工完(wan)成(cheng)以后，進行試模試驗，看(kan)成(cheng)型的(de)制件(jian)質(zhi)量(liang)如(ru)何。發(fa)現總是(shi)(shi)以后，進行排除錯誤性的(de)修模。
塑(su)(su)件(jian)出(chu)現(xian)不(bu)良現(xian)象(xiang)的(de)(de)種類居多，原因也很復雜，有模具方(fang)面的(de)(de)原因，也有工藝條(tiao)件(jian)方(fang)面的(de)(de)原因，二者往往交只在(zai)一(yi)起。在(zai)修模前，應當(dang)根據(ju)塑(su)(su)件(jian)出(chu)現(xian)的(de)(de)不(bu)良現(xian)象(xiang)的(de)(de)實際(ji)情況，進(jin)行(xing)細致地分析研究，找出(chu)造成塑(su)(su)件(jian)缺陷的(de)(de)原因后提(ti)出(chu)補救方(fang)法。因為成型條(tiao)件(jian)容易改變，所(suo)以一(yi)般的(de)(de)做法是先(xian)變更成型條(tiao)件(jian)，當(dang)變更成型條(tiao)件(jian)不(bu)能解決問(wen)題(ti)時(shi)，才考慮(lv)修理模具。
修理模具更(geng)應(ying)慎重，沒(mei)有十分把握不可輕(qing)舉妄動(dong)。其(qi)原(yuan)因是一旦(dan)變(bian)更(geng)了模具條件(jian)，就不能再作大(da)的改造和恢復原(yuan)狀。零件(jian)的性能情況是否良好，只有這樣(yang)才能俚語模具的制造質量。
四、整理資(zi)料進行歸檔
模具經(jing)試驗后，若暫不使用(yong)，則應(ying)該完(wan)全擦除脫(tuo)模渣滓(zi)、灰塵、油污等，涂(tu)上黃(huang)油或(huo)其他防銹(xiu)(xiu)油或(huo)防銹(xiu)(xiu)劑，關到保(bao)管(guan)場所保(bao)管(guan)。
把設計模(mo)具(ju)開始到(dao)模(mo)具(ju)加工成功，檢(jian)驗合格為(wei)止，在此期(qi)間所產生的(de)技術資料(liao)，例如(ru)任務書、制件圖(tu)、技術說(shuo)明書、模(mo)具(ju)總裝圖(tu)、模(mo)具(ju)零件圖(tu)、底圖(tu)、模(mo)具(ju)設計說(shuo)明書、檢(jian)驗記錄表(biao)、試模(mo)修(xiu)(xiu)模(mo)記錄等，按規定(ding)加以系統整(zheng)理(li)(li)、裝訂、編(bian)號進行歸檔。這樣做似乎(hu)很(hen)麻(ma)煩，但是對(dui)以后(hou)修(xiu)(xiu)理(li)(li)模(mo)具(ju)，設計新的(de)模(mo)具(ju)都(dou)是很(hen)有用處的(de)。
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